Optimierte Oberflächen mit perfekten Eigenschaften

Wir sind Experten in der Oberflächenbehandlung und -bearbeitung.
Unsere Arbeit hat technisch funktionelle und gleichzeitig dekorative Oberflächen zum Ziel.

Durch Sandstrahlen, Schleifen, Polieren, Lackieren, Beschichten und elektrolytisches Galvanisieren
sehen die hochwertigen Oberflächen edel aus und sind auch gegen äußere Einflüsse geschützt.

Für effizienten Korrosionsschutz

Die Beschichtung mit Kupfer-Nickel, Chrom und Messing erfolgt durch unsere hochmoderne Galvanisierungsanlage.
Unsere Technik macht dieses Verfahren sehr wirtschaftlich und umweltverträglich.

Für feinere Oberflächen

Durch das Druckluftstrahlen wird der Sand zum Schleifmittel und verändert die Oberfläche.
Wir entfernen so Rost und andere Verunreinigungen oder sorgen für eine edel mattierte Oberflächengestaltung.

Für Oberflächen mit den richtigen Eigenschaften

Wir polieren, schleifen und bürsten verschiedene Oberflächen.
Durch die Entfernung von  Unregelmäßigkeiten verleihen wir dem Metall eine besondere Struktur.
Dabei setzen wir auf unsere hochmodernen Maschinen und unsere bestens ausgebildeten Mitarbeiter.

Für schöne Optik mit Mehrwert

Unsere Lackieranlage gibt den Oberflächen ein dekoratives Aussehen.
Der richtige Lack kann aber auch der Werterhaltung dienen oder die technischen Anforderungen Ihrer Aufgabenstellung erfüllen.

Für Bauteile mit Ihrem Zeichen

Mit modernster Lasertechnik markieren wir Ihre Teile aus Chrom, Nickel oder Kunststoff. Lassen Sie sich Ihr Logo
und individuelle Beschriftungen mit Laser eingravieren und steigern Sie den Wiedererkennungswert Ihres Unternehmens.

Die Entstehung eines Messingteiles mit Kunststoff umspritzt

Schritt 1

Drehen des Messingrohteiles

Schritt 2

Polieren des gedrehten Messingrohteiles

Schritt 3

Verchromen des polierten Messingrohteiles

Schritt 4

Einspritzen des verchromten Messingteiles in Kunststoff (Verbund  Messingteil mit Kunststoff)

Schritt 5

Logo oder Beschriftung mittels Laser

Die Entstehung eines Sonderteils

Schritt 1

Drehen/Fräsen des Aluminiumrohteiles

Schritt 2

Bürsten des Aluminiumteiles

Schritt 3

Eloxieren des gebürsteten Aluminiumteiles

Schritt 4

Laserbeschriften des Eloxierten Teiles

Beispiele aus unserer Oberflächenproduktion

ABOUT KOLLER

Hinter dem Namen Koller steht ein gewachsenes Familienunternehmen, das sich in fast 40 Jahren dynamisch entwickelt hat und als Pionier im Bereich der Whirlpool-Technik gilt. Heute umfasst die Koller International Group neben Koller Metall- & Kunststofftechnik folgende Geschäftsbereiche:

© 2018 Rudolf Koller Ges.m.b.H.
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